BUỒNG PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN

Buồng phun sơn tĩnh điện là một không gian kín hoặc bán kín được thiết kế đặc biệt để thực hiện thao tác phủ bột sơn lên bề mặt vật cứng (kim loại, nhôm, nhựa chịu nhiệt...). 

Sắp xếp:


1. Ưu điểm vượt trội của buồng phun sơn tĩnh điện

a. Hiệu suất thu hồi bột sơn cao

Buồng phun tĩnh điện tích hợp hệ thống Cyclone hoặc Filter có tỷ lệ thu hột lên đến gần 90%.  Bột sơn không bám vào sản phẩm sẽ được hút về, lọc sạch và trộn lại để phun tiếp. Điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm rất nhiều tiền nguyên liệu mỗi năm.

b. Bảo vệ sức khỏe người lao động

Bột sơn tĩnh điện là các hạt nhựa siêu mịn. Nếu hít phải thường xuyên sẽ gây ra các bệnh về hô hấp. Buồng phun tạo ra một áp suất âm, đảm bảo bụi sơn không bao giờ thoát ra ngoài môi trường làm việc của công nhân.

c. Chất lượng bề mặt hoàn hảo

Buồng phun là môi trường để kiểm soát bụi bẩn. Trong quá trình sơn, nếu có bụi từ môi trường bám vào, bề mặt sẽ bị "nổi hạt" hoặc "da cam". Buồng phun ngăn chặn các tác nhân ngoại cảnh, tạo ra lớp phủ mịn, đều và đồng nhất.

d. Tối ưu hóa thời gian và quy trình

Với các buồng phun tự động sử dụng robot tịnh tiến, tốc độ sơn nhanh gấp 5-10 lần so với thợ thủ công, đáp ứng được các đơn hàng số lượng lớn trong thời gian ngắn.

buồng phun sơn tĩnh điện bột

Buồng phun sơn tĩnh điện bột được gia công theo kích thước yêu cầu của khách hàng

2. Tầm quan trọng của buồng phun sơn tĩnh điện trong dây chuyền sản xuất

a. Yếu tố quyết định tính cạnh tranh về giá

Giá thành sản phẩm phụ thuộc lớn vào chi phí vận hành. Nhờ khả năng thu hồi bột và tiết kiệm nhân công, buồng phun giúp giảm giá thành đơn vị sản phẩm, giúp doanh nghiệp dễ dàng cạnh tranh trên thị trường.

b. Đáp ứng tiêu chuẩn môi trường

Thế giới đang hướng tới sản xuất xanh. Sơn tĩnh điện trong buồng kín không sử dụng dung môi hữu cơ dễ bay hơi , không gây ô nhiễm nguồn nước và không khí. Việc sở hữu một hệ thống buồng phun hiện đại giúp doanh nghiệp đạt được các chứng chỉ môi trường quốc tế.

c. Nâng tầm thương hiệu sản phẩm

Sự khác biệt giữa một chiếc cửa nhôm cao cấp và một chiếc cửa rẻ tiền thường nằm ở độ bền màu và độ mịn của sơn. Buồng phun chất lượng cao giúp duy trì sự ổn định của lớp phủ, tạo nên uy tín cho thương hiệu sản xuất.

3. Những lưu ý khi vận hành và bảo trì

Để buồng phun hoạt động hiệu quả tối đa, cần tuân thủ các nguyên tắc:

  • Vệ sinh hệ thống lọc (Filter): Cần rũ bụi định kỳ để đảm bảo lực hút không bị yếu đi.
  • Kiểm soát độ ẩm: Độ ẩm quá cao khiến bột sơn vón cục, làm tắc nghẽn hệ thống thu hồi.

4. Các loại hệ thống thu hồi bột được tích hợp với buồng phun sơn tĩnh điện

4.1 Hệ thống thu hồi bằng Filter 

Đây là hệ thống sử dụng các ống lọc bằng giấy chuyên dụng hoặc nhựa polyester để giữ lại bột sơn.

a. Nguyên lý hoạt động

Quạt hút sẽ tạo áp suất âm bên trong buồng phun, kéo bụi sơn về phía các quả lọc Filter. Bột sơn được giữ lại ở bề mặt ngoài của Filter, trong khi không khí sạch đi xuyên qua và thoát ra ngoài. Định kỳ, hệ thống van điện từ sẽ bắn luồng khí nén cực mạnh từ bên trong ra để đánh rơi bột sơn xuống bồn chứa bên dưới để tái sử dụng.

b. Cấu tạo chính:

  • Quạt hút ly tâm.
  • Các quả lọc Filter (số lượng tùy theo công suất buồng).
  • Hệ thống rũ bụi tự động 
  • Thùng chứa bột thu hồi.

c. Ưu điểm và Nhược điểm:

  • Ưu điểm: Hiệu suất lọc cực, thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm diện tích nhà xưởng và chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn hệ thống Cyclone.
  • Nhược điểm: Khó khăn khi thay đổi màu sơn thường xuyên. Nếu đổi từ màu đen sang màu trắng, bạn phải vệ sinh Filter rất kỹ hoặc thay bộ Filter mới để tránh nhiễm màu.

buồng phun sơn tĩnh điện bột 3 filter lọc

Buồng phun sơn tĩnh điện 3 filter lọc

4.2. Hệ thống thu hồi bằng Cyclone

Đây là hệ thống sử dụng lực ly tâm để tách bột sơn ra khỏi dòng không khí, thường xuất hiện trong các dây chuyền sơn tự động công nghiệp quy mô lớn.

a. Nguyên lý hoạt động:

Hỗn hợp khí và bột sơn được hút vào một bình hình trụ (Cyclone) theo phương tiếp tuyến với tốc độ rất cao. Lực ly tâm đẩy các hạt bột sơn nặng hơn va vào thành bình và rơi xuống đáy. Không khí chứa các hạt bụi cực mịn còn sót lại sẽ tiếp tục đi qua một bộ lọc thứ cấp  trước khi thải ra môi trường.

b. Cấu tạo chính:

  • Thân Cyclone (hình nón cụt ngược).
  • Hệ thống ống dẫn luồng khí hướng tâm.
  • Bộ lọc Filter cuối (After-filter) để lọc triệt để bụi mịn.
  • Sàng rung lọc bột (để loại bỏ tạp chất trước khi đưa lại súng phun).

c. Ưu điểm và Nhược điểm:

  • Ưu điểm: Rất phù hợp cho việc thay đổi màu sơn nhanh (Fast Color Change). Việc vệ sinh Cyclone dễ dàng và nhanh chóng hơn nhiều so với hệ thống Filter. Hiệu suất thu hồi ổn định và bền bỉ.
  • Nhược điểm: Chi phí đầu tư cao, chiếm nhiều không gian vì cần hệ thống ống dẫn và tháp Cyclone cao, tiêu tốn điện năng hơn do cần công suất quạt hút lớn.

Hệ thống thu hồi bột sơn bằng Cyclone

Để biết thêm thông tin chi tiết về buồng phun sơn tĩnh điện và các hệ thống thu hồi bột phù hợp với yêu cầu sản xuất của mình, quý khách hàng hãy liên hệ với đội ngũ của Song Toàn để được nhân viên của chúng tôi tư vấn rõ hơn và nhận báo giá ưu đãi

Công ty Thiết bị Công Nghiệp Song Toàn

Câu hỏi thường gặp

Vệ sinh: Hệ thống rũ bụi tự động nên hoạt động liên tục trong quá trình sơn. Tuy nhiên, cuối mỗi ca làm việc, kỹ thuật viên cần dùng khí nén vệ sinh thủ công bề mặt ngoài của Filter.

Thay thế: Tuổi thọ của Filter thường từ 6 - 12 tháng tùy vào công suất sử dụng. C​​​​​ần thay thế khi quan sát thấy lực hút của quạt yếu đi rõ rệt, bột sơn bắt đầu bay ra ngoài miệng buồng phun (do Filter bị bết tắc, không còn khả năng thông khí).

Vệ sinh thật sạch: Sử dụng súng hơi áp lực cao xịt sạch mọi ngóc ngách, khớp nối và trần buồng phun.

Kiểm tra hệ thống thu hồi: Nếu dùng Filter, bắt buộc phải có bộ Filter riêng cho từng nhóm màu chủ đạo (ví dụ: bộ Filter chuyên cho màu sáng, bộ chuyên cho màu tối).

Sử dụng vật liệu chống dính: Ưu tiên các loại buồng phun có vách bằng nhựa PP hoặc PVC cao cấp vì chúng không tích điện, giúp bột sơn không bám dính, việc vệ sinh chỉ mất vài phút.

Tránh luồng gió lùa: Không đặt buồng phun gần cửa ra vào hoặc cửa sổ có gió mạnh, vì sẽ làm rối loạn dòng khí bên trong buồng, khiến bột sơn bay tán loạn.

Khoảng cách với lò sấy: Cần có khoảng hở đủ lớn (ít nhất 3-5m) để hơi nóng từ lò sấy không phả trực tiếp vào buồng phun, làm bột sơn bị "chín" sớm ngay khi đang phun hoặc gây hỏng thiết bị điện tử.

 

Đã thêm vào giỏ hàng