Tủ phun cát tuần hoàn

DỰ ÁN BÀN GIAO TỦ PHUN CÁT TUẦN HOÀN - GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA XỬ LÝ BỀ MẶT PIN TIÊN TIẾN

Dự án hợp tác công nghệ quan trọng đã được hoàn thành giữa Song Toàn – thương hiệu uy tín trong lĩnh vực máy móc xây dựng, xử lý bề mặt – cùng một đơn vị thành viên thuộc Tập đoàn VinFast. Dự án chuyển giao và lắp đặt hệ thống tủ phun cát tuần hoàn chuyên dụng để xử lý bề mặt pin không chỉ giải quyết những điểm nghẽn của quy trình làm việc thủ công cũ mà còn nâng cao hiệu suất, sự an toàn và tính bền vững cho nhà xưởng.

1. Những thách thức từ quy trình thủ công cũ

Trước khi quyết định hợp tác cùng Song Toàn, đơn vị xử lý bề mặt pin thuộc VinFast đã phải đối mặt với những thách thức lớn trong công đoạn chuẩn bị và làm sạch bề mặt thiết bị.

Trong suốt một thời gian dài trước đây, công đoạn làm sạch và chuẩn bị bề mặt pin tại nhà máy được thực hiện hoàn toàn bằng máy mài cầm tay thủ công. Phương pháp truyền thống này tuy đơn giản, dễ triển khai ban đầu nhưng lại bộc lộ hàng loạt nhược điểm lớn khi đưa vào vận hành ở quy mô công nghiệp:

Hao phí nhân công và thời gian nghiêm trọng: Sử dụng máy mài cầm tay đòi hỏi một lượng lớn nhân lực túc trực liên tục để đáp ứng sản lượng. Mỗi kỹ thuật viên phải dành rất nhiều thời gian tỉ mỉ cho từng chi tiết nhỏ của bề mặt pin, khiến tốc độ của toàn bộ dây chuyền sản xuất bị kéo chậm lại đáng kể, tạo ra nút thắt trong quy trình vận hành.
Sự bất ổn định về mặt chất lượng sản phẩm: Do thao tác mài hoàn toàn phụ thuộc vào tay nghề, kinh nghiệm của từng nhân công trong các ca làm việc khác nhau, chất lượng bề mặt pin sau khi xử lý không thể tránh khỏi hiện tượng không đồng đều. Có những khu vực được mài quá kỹ hoặc chưa đủ độ sạch, gây ảnh hưởng trực tiếp đến tính liên kết và độ bền vững của vật liệu trong các khâu chế tạo sau đó.
Tác động tiêu cực đến sức khỏe và tinh thần làm việc của người lao động: Công việc mài thủ công yêu cầu nhân viên phải lặp đi lặp lại cùng một thao tác cơ học giống hệt nhau trong suốt nhiều giờ liền, ngày này qua ngày khác. Sự lặp đi lặp lại đơn điệu này không chỉ gây mệt mỏi thể chất nghiêm trọng mà còn ảnh hưởng đến sự tập trung của người lao động, trực tiếp làm giảm hiệu quả công việc chung.
Khó khăn trong việc duy trì năng suất dài hạn: Với một phương pháp phụ thuộc quá nhiều vào yếu tố con người và các thiết bị cầm tay thô sơ, việc mở rộng quy mô sản xuất hay duy trì một mức năng suất ổn định, liên tục theo thời gian là điều cực kỳ khó khăn, gần như không thể tối ưu hóa lâu dài.

Bề mặt sản phẩm trước và sau khi sử dụng tủ phun cát tuần hoàn của Song Toàn

2. Lựa chọn tự động hóa với tủ phun cát tuần hoàn của Song Toàn

Nhìn nhận được rằng nếu tiếp tục duy trì phương pháp mài thủ công cũ sẽ trực tiếp cản trở mục tiêu tối ưu hóa năng suất dài hạn, ban quản lý và bộ phận kỹ thuật của đơn vị đã quyết định tin tưởng chọn lựa hệ thống tủ phun cát tuần hoàn do Song Toàn cung cấp để thay thế hoàn toàn cho phương pháp mài bằng máy cầm tay trước đây.

Cơ chế tuần hoàn thông minh – Tối ưu nguyên liệu sử dụng: Trong quá trình vận hành, các loại hạt cát kỹ thuật sau khi va chạm với bề mặt pin để làm sạch sẽ được hệ thống tự động thu hồi, phân tách bụi bẩn và đưa trở lại buồng chứa để tái sử dụng liên tục. Cơ chế khép kín này giúp doanh nghiệp tiết kiệm một khoản chi phí vật liệu khổng lồ nhờ giảm thiểu tối đa tình trạng hao hụt cát ra môi trường ngoài.
Xây dựng môi trường làm việc xanh, sạch sẽ và an toàn: Việc thu hồi vật liệu và giữ bụi bẩn hoàn toàn bên trong buồng phun giúp loại bỏ triệt để lượng bụi phát tán ra không khí xung quanh nhà xưởng. Khu vực làm việc nhờ đó luôn được giữ gìn sạch sẽ, khô ráo, bảo vệ tối đa hệ hô hấp và sức khỏe của công nhân vận hành.
Đồng đều chất lượng bề mặt pin: Nhờ cơ chế phun áp lực khí nén ổn định và đồng đều, bề mặt pin sau khi xử lý đạt được độ sạch và độ nhám đồng nhất trên toàn bộ diện tích bề mặt, giúp sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi chuyển tiếp sang các công đoạn sản xuất và hoàn thiện tiếp theo trong chuỗi dây chuyền.

3. Quy trình bàn giao, lắp đặt và đồng hành chuyên nghiệp của đội ngũ kỹ thuật Song Toàn

Song Toàn không chỉ dừng lại ở việc cung cấp thiết bị mà luôn chú trọng vào quy trình chuyển giao công nghệ toàn diện và chuyên nghiệp. Trong buổi làm việc trực tiếp tại nhà máy của khách hàng, đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của Song Toàn đã thực hiện một quy trình bàn giao tiêu chuẩn bao gồm các bước:

Vận chuyển an toàn: Thiết bị tủ phun cát tuần hoàn được bọc lót cẩn thận và vận chuyển trực tiếp bằng xe chuyên dụng của Song Toàn đến tận nhà xưởng của khách hàng nhằm đảm bảo không xảy ra bất kỳ sự cố hay ảnh hưởng kỹ thuật nào.
Lắp đặt hoàn chỉnh tại nhà xưởng: Đội ngũ kỹ thuật trực tiếp đấu nối toàn bộ hệ thống điện, khí nén và các đường ống tuần hoàn một cách chính xác, đảm bảo tủ phun được tích hợp hoàn hảo vào không gian và hạ tầng kỹ thuật sẵn có của nhà máy.
Vận hành chạy thử và kiểm tra thực tế: Tiến hành chạy thử nghiệm hệ thống trực tiếp trên các mẫu bề mặt pin thực tế của nhà máy để căn chỉnh áp lực phun, tốc độ tuần hoàn hạt và đánh giá chất lượng hoàn thiện ngay tại chỗ nhằm đạt kết quả tốt nhất.
Hướng dẫn vận hành chi tiết: Đội ngũ Song Toàn đã trực tiếp hướng dẫn quy trình vận hành, giúp nhân công của khách nắm vững quy trình khởi động, vận hành an toàn cũng như cách kiểm tra thiết bị định kỳ.
Chia sẻ lưu ý vận hành bền bỉ: Các kỹ sư của Song Toàn cũng tận tình chia sẻ những kinh nghiệm thực tế, các lưu ý quan trọng về bảo dưỡng hệ thống lọc bụi, kiểm tra hao mòn vòi phun để đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ổn định, đạt độ bền tối đa và hạn chế hỏng hóc trong thời gian dài.

Bàn giao sản phẩm đến tận nhà xưởng của khách hàng

4. Song Toàn –Đơn vị đồng hành đáng tin cậy của ngành công nghiệp chế tạo

Không chỉ riêng dự án bàn giao cho đơn vị thuộc VinFast, các dòng sản phẩm tủ phun cát của Song Toàn từ lâu đã khẳng định được chỗ đứng vững chắc và trở thành sự lựa chọn ưu tiên của rất nhiều doanh nghiệp lớn nhỏ trong nước.Từ các xưởng cơ khí chính xác đòi hỏi dung sai cực nhỏ, các nhà máy sản xuất linh kiện phụ tùng, cho đến các đơn vị gia công kết cấu thép quy mô lớn và các nhà máy công nghiệp nặng. Sự tin tưởng này đến từ khả năng vận hành cực kỳ ổn định, độ bền của sản phẩm và chất lượng dịch vụ hàng đầu. Mỗi thiết bị đều được Song Toàn khảo sát thực tế, tư vấn và tùy chỉnh cấu hình sát theo đúng nhu cầu thực tế của từng khách hàng cụ thể.

Kỹ thuật viên Song Toàn hướng dẫn vận hành cho đội ngũ nhân viên của khách hàng

Song Toàn cam kết sẽ tiếp tục sát cánh, hỗ trợ kỹ thuật và đồng hành cùng đối tác trong suốt vòng đời sử dụng sản phẩm để mang lại giá trị tối ưu nhất.

5. Câu hỏi thường gặp

Hệ thống tuần hoàn của tủ phun cát Song Toàn hoạt động như thế nào và mang lại lợi ích gì?

Hệ thống tuần hoàn của tủ có khả năng tự động thu hồi và tái sử dụng vật liệu phun một cách liên tục trong quá trình vận hành. Cơ chế này mang lại hai lợi ích vô cùng quan trọng: Thứ nhất, giúp giảm thiểu tối đa tình trạng hao hụt vật liệu phun, tiết kiệm chi phí mua nguyên liệu mới cho doanh nghiệp. Thứ hai, hệ thống khép kín giữ bụi bẩn không phát tán ra ngoài, giúp khu vực nhà xưởng luôn sạch sẽ, tạo dựng môi trường làm việc thuận tiện và an toàn hơn cho người lao động.

Ngoài ngành sản xuất và xử lý pin, tủ phun cát của Song Toàn còn phù hợp với những lĩnh vực sản xuất nào khác?

Nhờ ưu điểm vận hành ổn định, độ bền cao và được thiết kế linh hoạt, tủ phun cát Song Toàn đã và đang là sự lựa chọn tin cậy của rất nhiều doanh nghiệp hoạt động trong các lĩnh vực: cơ khí chính xác, sản xuất linh kiện phụ tùng, gia công kết cấu thép cũng như tại các nhà máy công nghiệp đa dạng khác.

Chính sách hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ đồng hành của Song Toàn dành cho đối tác mua thiết bị được triển khai như thế nào?

Song Toàn áp dụng quy trình dịch vụ toàn diện từ khâu khảo sát nhu cầu thực tế của khách, tư vấn giải pháp tối ưu phù hợp nhất, trực tiếp vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống tận nơi. Sau đó, các kỹ sư sẽ tiến hành chạy thử thực tế, đào tạo hướng dẫn vận hành chi tiết cho nhân sự của khách hàng, chia sẻ các lưu ý bảo dưỡng quan trọng và cam kết đồng hành, hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng thiết bị.

Sản phẩm trong dự án