Lò sấy gia nhiệt

DỰ ÁN: CUNG CẤP GIẢI PHÁP LÒ SẤY SẤY KHÔ SƠN VÀ TĂNG ĐỘ BỀN LỚP SƠN CHO CẤU KIỆN NHIỀU LỚP DÀY

Bằng việc đưa vào vận hành hệ thống lò sấy gia nhiệt chuyên dụng do Song Toàn thiết kế, đối tác đã giải quyết được vấn đề chậm khô và bong tróc trên các cấu kiện cơ khí có độ dày và độ phức tạp cao. Giải pháp mới đã giúp:

Sấy khô hoàn toàn màng sơn từ sâu bên trong các khe khuất đến bề mặt ngoài một cách đồng đều.
Thời gian chờ giữa các lượt sơn giảm đi đáng kể, giúp tăng tốc độ luân chuyển hàng hóa lên gấp nhiều lần.
Quy trình gia nhiệt trước bề mặt phôi, giúp tuổi thọ và độ bền của lớp sơn thường được nâng cao, đạt độ bám cao và khả năng chống chịu va đập tốt, bảo vệ cấu kiện bền bỉ trong suốt quá trình vận hành lâu dài.

lò sấy gia nhiệt sấy khô sản phẩm

1. Bối cảnh dự án

Trước khi ứng dụng giải pháp lò sấy gia nhiệt của Song Toàn, khách hàng (Anh Giang) thực hiện quy trình sơn phủ các dòng sản phẩm có kết cấu đặc thù, bao gồm nhiều lớp, nhiều rãnh đan xen và có độ dày phôi cao (dàn tản nhiệt cho đầu nóng máy lạnh) bằng cách để sơn khô tự nhiên ngoài môi trường. Tuy nhiên, phương pháp này có nhiều khuyết điểm:

Hiện tượng khô giả bề mặt ngoài, ướt bên trong: Do cấu kiện dàn nóng có nhiều lá nhôm tản nhiệt và ống đồng xếp chồng lớp, dung môi ở lớp sơn phía mặt ngoài dễ bay hơi và khô trước dưới gió tự nhiên. Ngược lại, các lớp sơn nằm sâu trong các khe rãnh bị khuất, không thể thoát hơi, dẫn đến tình trạng khô không đều.
Bong tróc do sơn chồng lớp khi chưa khô hẳn: Khi lớp sơn lót hoặc lớp sơn trước bên trong các khe khuất chưa kịp khô hoàn toàn mà thợ thi công đã tiếp tục phun chồng lớp sơn thứ hai lên, lượng dung môi của lớp trong cùng bị kẹt lại hoàn toàn, gây ra hiện tượng phồng rộp, bong tróc và làm giảm nghiêm trọng độ bền của sản phẩm.
Bề mặt phôi lạnh làm giảm độ bám dính: Khi phun sơn trực tiếp lên bề mặt kim loại ở nhiệt độ môi trường (nhất là vào những ngày độ ẩm cao), sơn thường rất khó thẩm thấu và bám chặt vào kim loại, khiến lớp sơn dễ bị hư tổn khi chịu va đập

lò sấy gia nhiệt

2. Giải pháp mà Song Toàn cung cấp

Hiểu được bản chất của dòng sơn thường trên kết cấu dày, Song Toàn đã thiết lập một quy trình xử lý nhiệt đồng bộ thông qua hệ thống lò sấy gia nhiệt chuyên dụng:

Giai đoạn 1: Gia nhiệt trước bề mặt sản phẩm

Trước khi sơn sản phẩm được đưa qua lò để gia nhiệt trước. Khi phun sơn thường lên nền phôi đã được gia nhiệt, dung môi trong sơn lập tức bám chặt vào kim loại, tạo ra một lớp sơn chắc chắn hơn.

Giai đoạn 2: Sấy khô hoàn toàn bằng lò sấy

Sản phẩm sau khi phun sơn xong sẽ được chuyển ngay vào lò sấy sơn để sấy khô. Nhiệt độ lò được kiểm soát ở mức vừa phải (phù hợp cho dòng sơn thường, sơn dầu/sơn nước) giúp kích thích dung môi ở lớp sâu nhất bay hơi ra ngoài trước, sau đó mới đóng rắn lớp bề mặt.

3. Kết quả mà phương pháp mới mang lại

Độ khô đồng đều 100% từ trong ra ngoài: Lớp sơn thường tại các vị trí rãnh sâu nhất của dàn nóng đều được sấy khô hoàn toàn, không còn hiện tượng dung môi bị bẫy lại bên trong.
Tăng tuổi thọ và độ bền màng sơn: Nhờ có bước gia nhiệt trước bề mặt, liên kết giữa lớp sơn thường và kim loại đạt được độ bám dính cơ học tối đa. Sản phẩm sau khi ra lò có khả năng chịu lực va đập cực tốt, không bị bong tróc khi va chạm trong quá trình lắp đặt và vận chuyển. Nếu lớp sơn chờ khô tự nhiên thông thường chỉ duy trì độ bền ổn định trong khoảng 1 năm đến 1,5 năm thì sản phẩm được xử lý qua lò sấy nhiệt có thể kéo dài tuổi thọ của lớp sơn lên đến 2 - 2,5 năm.
Rút ngắn 70% thời gian chờ đợi: Việc sấy khô bằng lò sấy giúp giảm tối đa thời gian chờ đợi sơn khô tự nhiên giữa các lớp. Doanh nghiệp có thể tiến hành sơn lớp tiếp theo một cách an toàn và nhanh chóng, giải phóng mặt bằng nhà xưởng và đẩy nhanh tiến độ.
Nâng cao chất lượng thẩm mỹ đồng bộ: Lớp sơn sau khi sấy xong đều màu, không bị hiện tượng rỗ khí, chảy sệ hay loang lổ do độ ẩm môi trường tác động, đảm bảo tính thẩm mỹ cao cho dòng sản phẩm công nghiệp.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất hàng loạt: Giúp doanh nghiệp chủ động hoàn toàn về tiến độ xuất hàng mà không còn phụ thuộc vào yếu tố thời tiết (mưa, độ ẩm cao), ổn định năng suất và giảm thiểu tối đa tỷ lệ hàng lỗi phải sơn lại.

Video bàn giao sản phẩm và phản hồi của khách hàng khi hoàn thành dự án