MÁY PHUN FOAM MINI ST-F02

MÁY PHUN FOAM MINI ST-F02

Máy phun foam mini 2 thành phần được đánh giá là thiết bị tối ưu, mang lại khả năng thi công linh hoạt cùng chất lượng thành phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao trong lĩnh vực thi công cách nhiệt và cách âm hiện đại.

Còn hàng

Tổng quan về máy phun foam mini 2 thành phần

Với khả năng trộn hóa chất chính xác, tạo bọt siêu tốc và chất lượng foam tương đương máy công nghiệp, thiết bị này đang tạo nên cuộc cách mạng trong thi công cách âm, cách nhiệt quy mô vừa và nhỏ.

máy phun foam cách nhiệt, cách âm  máy phun foam cách nhiệt, cách âm

Máy phun foam mini chuyên dụng để phun foam cách nhiệt cách âm

1. Thông số kỹ thuật

  • Model: ST-F02
  • Điện nguồn: 220V
  • Công suất máy: 4KW
  • Tỉ lệ đầu ra vật liệu A-B: 1:1
  • Thời gian rót/phun: Điều khiển bằng rơ-le thời gian
  • Trọng lượng máy: khoảng 76kg
  • Tỷ trọng foam: Foam cách âm: 1.4kg/m2/ độ dày 5cm. Foam cách nhiệt: 3kg/m2/ độ dày 5cm
  • Dây dẫn theo máy: 10 mét (có thể nối dài thêm, khuyến cáo tối đa 20m)
  • Chức năng gia nhiệt: Có

máy phun foam cách nhiệt, cách âm  máy phun foam cách nhiệt, cách âm

2. Máy phun foam mini 2 thành phần là gì?

Máy phun foam mini 2 thành phần là hệ thống thiết bị chuyên dụng được thiết kế để trộn và phun hai loại hóa chất lỏng riêng biệt: Polyol (Thành phần A) và Isocyanate (Thành phần B).
Khi hai thành phần này gặp nhau chúng xảy ra phản ứng hóa học tức thời, tạo thành lớp bọt xốp Polyurethane (PU Foam) nở phồng và đông cứng nhanh chóng. Dòng máy phun foam mini được tối ưu hóa về kích thước và trọng lượng để dễ dàng di chuyển, phù hợp cho nhiều quy mô công trình khác nhau mà vẫn đảm bảo áp lực phun mạnh mẽ.

3. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Để tạo ra lớp foam chất lượng, máy vận hành dựa trên sự phối hợp của các bộ phận chính:

Hệ thống bình chứa 

  • Hai bình chứa riêng biệt cho chất A và chất B, đảm bảo hóa chất không tiếp xúc nhau trước khi phun.
  • Hệ thống dây dẫn: Dây đôi chịu áp lực cao dẫn hóa chất từ bình chứa đến súng phun.
  • Súng phun chuyên dụng: Súng phun có nhiệm vụ trộn đều hai dòng hóa chất theo tỷ lệ 1:1 trước khi phóng ra ngoài.

Cơ chế hoạt động

Hóa chất được đẩy đi trong dây dẫn riêng biệt. Tại đầu súng, luồng khí nén sẽ xé tơi và trộn lẫn hai chất A và B. Hỗn hợp bắn ra bám chặt vào bề mặt vật liệu và khô cứng chỉ trong vòng 3-10 giây.

máy phun foam cách nhiệt, cách âm  máy phun foam cách nhiệt, cách âm

4. Ưu điểm nổi bật của máy phun foam mini 2 thành phần

Việc sở hữu một chiếc máy phun foam 2 thành phần mang lại những lợi ích kỹ thuật trực tiếp cho quá trình thi công:

Chất lượng Foam đồng nhất, độ bền cao: Máy tạo ra lớp foam có cấu trúc ô kín. Cấu trúc này giúp vật liệu có khả năng cách nhiệt tối đa, chống thấm nước tuyệt đối và chịu lực nén rất tốt. Mật độ foam được tạo ra đồng đều, không bị rỗng ruột hay vón cục.

Kiểm soát lưu lượng phun chính xác: Người vận hành có thể điều chỉnh van áp lực và đầu súng để kiểm soát độ dày mỏng của lớp foam, độ rộng của tia phun, có thể thi công chính xác ở những vị trí nhỏ hẹp, góc cạnh hoặc các bề mặt lồi lõm phức tạp.

Tốc độ thi công nhanh: Khả năng phun liên tục và thời gian chết của vật liệu cực ngắn giúp đẩy nhanh tiến độ công trình. Lớp foam sau khi phun có thể cắt gọt và sơn phủ hoàn thiện gần như ngay lập tức.

máy phun foam cách nhiệt, cách âm  máy phun foam cách nhiệt, cách âm

5. Ứng dụng thực tế

Máy phun foam mini 2 thành phần là giải pháp đa năng, phục vụ hiệu quả cho nhiều hạng mục:

  • Cách nhiệt công trình: Phun dưới mái tôn, mái ngói, vách tường hướng Tây, trần bê tông để ngăn chặn bức xạ nhiệt. Phun cách nhiệt cho kho lạnh, hầm cấp đông, bồn chứa nước đá, đường ống dẫn khí lạnh
  • Cách âm chuyên sâu: Thi công vách/trần cho phòng Karaoke, phòng thu âm, quán Bar, rạp chiếu phim gia đình nhờ khả năng triệt tiêu âm thanh của lớp bọt xốp dày.
  • Gia cố kết cấu: Phun chèn khe hở, điền đầy các khoang rỗng, giúp tăng độ cứng vững cho mái nhà, chống rung động do gió bão.
  • Tạo hình và trang trí: Sử dụng để phun tạo hình núi giả, hang động nhân tạo, đạo cụ sân khấu.

6. Quy trình vận hành tiêu chuẩn

Để đảm bảo an toàn và hiệu quả cao nhất, quy trình sử dụng máy cần tuân thủ các bước sau:

Chuẩn bị trước thi công

  • Chuẩn bị bề mặt: Vệ sinh sạch bụi bẩn, dầu mỡ và làm khô bề mặt cần phun. Che chắn các khu vực xung quanh để tránh foam bay vào.
  • Chuẩn bị máy và bảo hộ: Mặc đồ bảo hộ toàn thân, đeo mặt nạ phòng độc. Kiểm tra các van kết nối, đảm bảo dây dẫn không bị gập/xoắn.
  • Khởi động và Phun thử: Mở van bình chứa, kiểm tra áp suất. Thực hiện phun thử ra bìa carton để kiểm tra độ trộn đều của hóa chất 

Thi công

  • Giữ súng vuông góc với bề mặt, cách khoảng 30-50cm.
  • Di chuyển tay đều đặn. Nên phun thành nhiều lớp mỏng thay vì một lớp quá dày để foam nở và thoát nhiệt tốt hơn.
  • Vệ sinh và Bảo dưỡng: Đây là bước quan trọng nhất. Sau khi ngừng phun, cần khóa van an toàn và vệ sinh đầu súng bằng dung dịch chuyên dụng để tránh hóa chất đông cứng làm tắc nghẽn thiết bị.

máy phun foam cách nhiệt, cách âm  máy phun foam cách nhiệt, cách âm

7. Mua máy phun foam mini 2 thành phần uy tín ở đâu?

Tại Song Toàn chúng tôi chuyên cung cấp các dòng máy phun foam mini 2 thành phần chính hãng, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe. Khi lựa chọn sản phẩm của chúng tôi, Quý khách hàng sẽ nhận được:

  • Bộ thiết bị đầy đủ phụ kiện, sẵn sàng thi công ngay.
  • Chuyển giao công nghệ, hướng dẫn vận hành chi tiết từ đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.
  • Chế độ bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời sản phẩm.
     
  • Đánh giá của bạn

Sản phẩm liên quan

Đặt lịch
Đã thêm vào giỏ hàng
Xem giỏ hàng và thanh toán