QUY TRÌNH VỆ SINH MÁY PHUN BỘT SAU KHI SỬ DỤNG GIÚP TĂNG GẤP ĐÔI TUỔI THỌ

Máy phun bột trét tường là thiết bị đắc lực giúp các nhà thầu thi công tối ưu hóa năng suất gấp 4-6 lần so với phương pháp thủ công. Tuy nhiên, bột trét là hỗn hợp chứa bột khoáng, xi măng, thạch cao và các gốc keo polyme có tốc độ đông kết nhanh cùng tính mài mòn cơ học rất lớn. Sau mỗi ca làm việc, nếu không thực hiện quy trình súc rửa đúng kỹ thuật, lượng vật liệu tồn dư bên trong buồng bơm sẽ đóng tảng, gây xước nòng xilanh, rách cụm gioăng phớt hoặc kẹt cứng van bi áp lực.

Thực hiện chuẩn xác quy trình vệ sinh máy phun bột sau khi sử dụng không chỉ loại bỏ triệt để cặn bẩn, chống tụt áp mà còn duy trì hiệu suất vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị gấp hai lần.

1. Tác hại nghiêm trọng khi không vệ sinh máy phun bột kịp thời

Bột bả ướt có độ nhớt và độ bám dính bề mặt rất cao. Chỉ cần để máy qua đêm mà không làm sạch, thiết bị sẽ đối mặt với nhiều rủi ro hư hỏng nặng:

• Mài mòn trục piston: Khi tinh thể bột khô lại, chúng đóng thành mảng cứng bám trên thanh ty trượt. Khi khởi động lại máy, chuyển động tịnh tiến tốc độ cao sẽ cọ xát trực tiếp, tạo các rãnh xước sâu trên nòng xilanh và có nguy cơ làm rách lớp phớt làm kín, dẫn đến rò rỉ vật liệu và mất hoàn toàn áp suất nén.
• Tắc nghẽn van bi một chiều: Cụm van bi hút và van bi xả đóng vai trò điều áp cho dòng chảy. Bột bả đóng rắn sẽ khóa chặt viên bi thép vào đế đỡ , khiến máy hoạt động liên tục nhưng không thể hút bột hoặc áp lực chập chờn.
• Đóng tảng trong lòng ống áp lực: Cuộn dây phun bột 15 – 30 mét nếu bị đóng cặn bột mastic bên trong sẽ gây tăng trở lực dòng chảy, làm sụt áp đầu phun và rất khó thông rửa bằng nước, buộc phải thay mới với chi phí tốn kém.

Máy phun bột và máy nghiền bột 

2. Chuẩn bị dụng cụ và vật tư vệ sinh chuyên dụng

Trước khi tiến hành vệ sinh, người vận hành cần trang bị sẵn các vật tư sau ngay tại vị trí thi công:

• Nguồn nước sạch: Chuẩn bị 2 đến 3 thùng nước sạch (dung tích 20 – 30 lít/thùng).
• Xô chứa chất thải: Dùng để gom nước rửa đục và lượng bột bả xả thải.
• Dụng cụ cơ khí: Cờ lê, mỏ lết vừa vặn với chuôi súng và cụm lọc máy.
• Dụng cụ cọ rửa: Bàn chải lông mềm, khăn lau 
• Chất bôi trơn chuyên dụng
• Trang bị bảo hộ: Kính bảo hộ mắt, găng tay cao su để tránh nước áp lực và cặn bột văng bắn.

3. Quy trình 5 bước vệ sinh máy phun bột đúng chuẩn kỹ thuật

Quy trình vệ sinh cần được tiến hành ngay sau khi ngắt công việc phun tường, không trì hoãn quá 30 phút.

• Bước 1: Xả thu hồi lượng bột tồn dư trong đường dây
• Bước 2: Tháo rời đầu béc và xả rửa sơ bộ bằng nước sạch
• Bước 3: Vệ sinh hệ thống lõi lọc và béc phun
• Bước 4: Chạy tuần hoàn xả e làm sạch sâu buồng bơm
• Bước 5: Tra dầu bảo quản cổ trục và bảo dưỡng bên ngoài

4. Những nguyên tắc an toàn và kỹ thuật cần ghi nhớ

• Kiểm soát áp lực khi xả rửa: Tuyệt đối không để áp suất quá cao khi rửa máy không tải. Áp lực nước vượt ngưỡng 2.000 PSI khi không có béc cản sẽ làm tăng tốc độ hao mòn gioăng phớt không cần thiết.
• Bảo vệ cụm mô tơ và hộp điều khiển: Khi rửa máy tại công trường, chỉ được sử dụng khăn ẩm để vệ sinh thân máy. Tuyệt đối không dùng vòi nước áp lực cao xịt trực tiếp vào khối động cơ điện hoặc màn hình hiển thị điện tử vì có nguy cơ làm chập cháy bo mạch điều khiển.
• Xử lý môi trường: Nước thải chứa bột bả có tính kiềm và hàm lượng chất rắn lơ lửng cao. Cần gom nước xả vào thùng lắng để tách cặn bột trước khi thải ra hệ thống thoát nước chung, tránh gây nghẽn cống rãnh tại công trình.

Câu hỏi thường gặp